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疏水閥的選型
雙擊自動滾屏 發布者:沈陽博耐斯閥門制造有限公司技術部 發布時間:2016-8-30 閱讀:2484

 

蒸汽疏水閥選型與使用維護技術要求

第一章   相關概念

第一條   蒸汽疏水閥的定義

  蒸汽疏水閥又名阻汽排水閥,是能自動地從蒸汽管道和設備中排除凝結水、空氣及其它不可凝氣體,并能防止蒸汽泄漏的一類自動閥門, 是保證各種加熱工藝設備所需溫度和熱量的一種節能產品。

第二條   有關概念

 1、壓力

1)最高允許壓力:在給定溫度下蒸汽疏水閥閥體能夠持久承受的 最高壓力。

2)工作壓力:在工作條件下蒸汽疏水閥進口端的壓力。

3)背壓:在工作條件下蒸汽疏水閥出口端的壓力。 

4)壓差:工作壓力與工作背壓的差值。 

5)背壓度:疏水閥在工作壓力下能正常動作、連續排出凝結水時, 工作背壓或最高工作背壓與閥工作壓力比值的百分數。  一般背壓度 = 工作背壓/工作壓力x100% 最高背壓度 = 最高工作背壓/工作壓力x100% 024-62657366

2、溫度 

1)最高允許溫度:在給定壓力下汽疏水閥閥體能夠持久承受的 最高溫度。     

2)工作溫度:在工作條件下蒸汽疏水閥進口端的溫度。

3)過冷度:凝結水溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值。

3、蒸汽     

1)飽和蒸汽:密封容器中的飽和水,如果從外部加熱水將會持續蒸發而減少,最終全部消失,變成充滿容器的蒸汽,這時的蒸汽時濕飽和蒸汽。若再繼續加熱,蒸汽中的霧狀水分也全部蒸發,成為不含任何水分的蒸汽,稱為干飽和蒸汽。濕飽和蒸汽和干飽和蒸汽合稱 為飽和蒸汽。     

2)過熱蒸汽:對干飽和蒸汽再加熱,蒸汽溫度上升成為過熱蒸汽。   

3)過熱度:過熱蒸汽的溫度與該蒸汽壓力相對應的飽和溫度之差。     

4)漏汽率:在一定的工作壓力下,工作背壓為大氣壓時,閥實際的熱凝結水排出能力相當于最大熱凝結水排出能力的320%范圍內,往疏水閥送飽和蒸汽,通過閥漏出蒸汽的重量與相同時間內  實際排出熱凝結水的重量比值的百分數。  

4、疏水閥的容量    

 指蒸汽疏水閥排出熱凝結水的能力。一般以1小時的最大排放量 Kg/h來計算。

5、安全系數

    指在確定蒸汽疏水閥容量時,蒸汽使用設備實際的凝結水量與所標出的容量由誤差時也能確保疏水閥正常工作而預留的安全系數。QQ:1773618669  

第二章  蒸汽疏水閥的分類及適用的工作條件

第三條  蒸汽疏水閥分為機械型疏水閥、熱靜力型疏水閥和熱動力型疏水閥三類。 

第四條  不同類型疏水閥的型式、工作原理、性能特點以及適用的工況條件

  倒吊桶式、浮球式:利用蒸汽和凝結水的密度差開啟和關閉凝結水量可直接驅動疏水閥啟閉,無需等待凝結水溫度的下降,動作迅速,準確可靠性高,使用壽命一般在18000小時以上。排水量大,背壓高,背壓率可達80 %以上,動作壓力在0.01Mpa-2.5Mpa。適用于主裝置的加熱設備、換 熱設備以及高溫、高壓、大排量場所。凝結水閉式回路的回收裝置選用為最佳。0.01MPa就能啟動。缺點是體積大。

  熱靜力型雙金屬片式、波紋管式、膜盒式:利用蒸汽和凝結水的溫度差開啟和關閉,不直接依靠凝結水動作,而是以溫度作媒介,因此動作遲緩、動作周期長,耗能較大,排空能力強。使用壽命一般在8000小時以內。體積小,排量小,背壓低,背壓率在30~40%。適用于保溫采暖管線及凝結水不回收的區域。 如果凝結水回收裝置選用該產品則須增加回收泵和回收罐,而選用機械型可省去這套設備,減少投資。 

  熱動力型圓盤式、脈沖式、迷宮式、孔板式:  利用蒸汽和凝結水的熱力學性質的差異開啟和關閉,體積小、排量小、可靠性低于機械型疏水閥,蒸汽的背壓限制在入口壓力的50%以下,使用壽命一般在8000小時以內。由于該類型疏水閥動作頻繁,所以耗能大、不節能,在國家節能產品第十一批審核中被列為淘汰產品,不推薦使用。      

第三章   疏水閥選型技術要求

第五條   蒸汽疏水閥的選型條件 

1、根據使用設備(如設備、輸汽管道、伴熱等條件)分別選擇適用 的疏水閥型式。

2、滿足使用設備最高工作壓力和工作溫度。 

3、滿足使用設備的工作壓差范圍。

4、滿足使用設備相適應的排水量。 

5、符合使用設備工藝要求的閥體、內部零件材料的要求。

6、符合使用設備連接尺寸、方式和標準。 

第六條   蒸汽疏水閥的選用原則    

1、如果要求設備要有最快的加熱速度,加熱溫度控制要求嚴,且保持在加熱設備中不能積存凝結水,則應選擇能排飽和水的機械型疏水閥。 

2、如果加熱設備有較大的受熱面積,并不要求迅速加熱,加熱溫度要求控制不嚴,且可以允許積存一定量的凝結水時選用熱靜力型疏水閥   

3、根據使用設備排水量的多少,選用時考慮安全系數。   

4、以壓差確定疏水閥的排水量。

第七條   疏水閥選型需要考慮的技術參數

1、蒸汽使用裝置的凝結水負荷及負荷特性,蒸汽使用裝置分為連續生產排放裝置和間歇生產排放裝置。連續生產裝置在運轉中負荷變化較小,排放的凝結水量相對穩定;間歇生產裝置每日啟動次數較多,每次啟動時需要排出大量的空氣和凝結水。

蒸汽疏水閥的性能試驗 

1、動作試驗

1)試驗方法 

先向疏水閥通入蒸汽,再引入一定負荷率的熱凝結水。至少進行三個完整的循環,本試驗才算完成。對于密封副低于密閉浮子并設有水封功能的機械型疏水閥,可用空氣和水進行試驗。 

2)性能要求     

當疏水閥內只存在蒸汽時,疏水閥應關閉。引入凝結水時,疏水閥應開啟(開啟所需時間隨疏水閥的型式而異)。凝結水排出后疏水閥應重新關閉。 對于圓盤式疏水閥,當進口處于完全蒸汽狀態時,其閥片跳動頻率不大于3 /min

2、最低工作壓力試驗

1)試驗方法     

按照動作試驗中規定的方法進行動作試驗時,逐漸降低試驗壓力,直到 疏水閥不能正常地開啟或關閉。 

2)性能要求    

能保持正常動作的最低試驗壓力即為最低工作壓力。最低工作壓力應不 大于設計給定值。

3、最高工作壓力試驗

1)試驗方法     

  按照動作試驗中規定的方法進行動作試驗時,逐漸升高試驗壓力,直到設計給定的最高工作壓力。

2)性能要求    

在整個試驗過程中,疏水閥應能正確地開啟和關閉。 

4、最高工作背壓試驗

1)試驗方法   

在最高工作壓力下按照動作試驗中規定的方法進行動作試驗時,逐漸升高疏水閥出口端壓力,直至疏水閥不能正確啟閉。 

2)性能要求     

疏水閥尚能正確啟閉的最高出口壓力即為最高工作背壓,最高工作背壓 與最高工作壓力的百分比(即最高背壓率)應符合下述要求:

 a. 機械型不低于80%

 b. 熱動力型不低于50%,其中脈沖式不低于25%

 c. 熱靜力型不低于30% 

5、排空氣能力試驗

1)試驗方法     

將壓力不大于0.3MPa的空氣通入疏水閥,然后觀察疏水閥的排空氣能力

2)性能要求     

疏水閥應能排放空氣,在5min時間內允許疏水閥有短暫的關閉,但關閉時間不得大于1min。疏水閥在排除空氣和其他不凝性氣體時不能有氣堵現象。 

6、最大過冷度和最小過冷度試驗 

1)試驗方法

向疏水閥通入蒸汽使其關閉,然后引入飽和溫度和凝結水。如果疏水閥不能立即開啟,要等待其慢慢冷卻,直至自動開啟(開啟時的進口凝結水溫度即為開閥溫度)。然后逐漸升高凝結水溫度,直至疏水閥自動關閉(關閉 時的進口凝結水溫度即為關閥溫度)。 

2)性能要求     

開閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值為開閥過冷度。開閥過冷 度的最大值即為最大過冷度。最大過冷度不大于設計給定值。關閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值為關閥過冷度。開閥過冷 度的最大值即為最小過冷度。最小過冷度不大于設計給定值。

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